镍基合金

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X-750

抗氧化,耐腐蚀,蠕变率低

X-750 Alloy 
UNS N07750, AMS5667, AMS5668, AMS5669, AMS5670, AMS5671, MIL-N-8550
 
合金X-750是一种可沉淀硬化的合金,超级耐受化学腐蚀和氧化,经过适当的热处理,它在高达816°C的高应力环境中,具有很高的硫化开裂强度和很低的蠕变率。
该材料可用于汽轮机,喷气发动机,核电厂设备的结构件及热处理夹具,成型工装,挤出模具等。
 
化学成分
 
 
碳          0.08%以下
硫          0.01%以下
铬          14.00-17.00%
钴          1.00%以下
铝          0.40-1.00%
镍+钴           70.00%以下
锰          0.30%以下
硅          0.50%以下
铜          0.50%以下
钛          2.25-2.70%
钶+钽           0.70-1.20%
铁          5.00-9.00%
 
 
耐腐蚀能力
 
X-750合金对氯离子的应力腐蚀开裂有非常优异的耐受力,在多种氧化环境中也展现出令人满意的抵抗能力。在许多介质中,该材料的耐腐蚀能力和合金600很相似。
硝酸 良好 硫酸 一般
磷酸 一般 乙酸 一般
氢氧化钠 良好 盐雾(NaCl) 良好
海水 一般 酸性油气 一般
潮湿 优秀    
 
物理性质
 
密度:0.3000 lb/in3
平均比热:77-212°F  0.1000 Btu/lb/°F
          77-1652°F 0.1300 Btu/lb/°F
平均热膨胀系数
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导热率
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弹性模量(E)
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电阻
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熔距:2540-2600°F
 
机械性能
 
热处理1:1149°C固溶热处理,2-4小时,空冷;843°C中间时效,24小时,空冷;704°C最终时效,20小时,空冷
抗拉性能
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应力开裂测试数据
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热处理2: 885°C应力平衡处理,24小时,空冷;704°C沉淀时效,20小时,空冷
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热处理
 
所有热处理状态下,X-750合金都是奥氏体。根据用途,X-750有多种热处理方式。常用的两种如下:
 
1.    为获取593°C以上高温的最高蠕变强度,弛豫强度和开裂强度
在1149°C固溶处理2-4小时,空冷
在843°C中间时效,24小时,空冷
在704°C最终时效,20小时,空冷
 
2.    为获取在室温条件下最高的屈服强度和抗拉强度
在885°C应力平衡,24小时,空冷
在704°C沉淀时效,20小时,空冷
 
加工性能
 
炉温应为1149°C,最佳起始温度为1066-1093°C。如果应用温度在593°C以下,可以结合热处理和冷作加工以获取更高的强度,两者的强化作用是叠加的。
机加
X-750合金加工时硬化很快,比标准铁素体合金和马氏体合金都更难加工。该材料的应力平衡状态常用于机加。由于切削力较大,机加刀具必须有足够的力量,配合较慢的切削速度。刀具必须有很好的光面精整,锋利且刚硬。为避免加工硬化,需保持连续平稳的切削操作,因此设备反冲力需要降至最低,刀具和工件需有足够的支撑。
 
焊接
应力平衡状态的X-750可以焊接。焊接后,在885°C进行热处理,然后固溶处理并时效硬化。 如果该工艺路线不可行,需用固溶态材料进行焊接,焊接后做时效硬化。在885°C进行短时间的应力释放,可做也可不做。焊接受热区域会软化材料,因此焊点应设置在蠕变较低的区域。
 
 
 
 

 

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